Proteger la madera. ¿Qué acabado / producto debo usar?

A muchos carpinteros y aficionados les encantaría saber cuál es el "mejor acabado".

Desafortunadamente no existe. No hay un mejor acabado, solamente hay buenos o malos acabados para situaciones determinadas , dependiendo de las cualidades que se estén buscando, donde esté ubicada la pieza y el uso que se le vaya a dar.

Cuando elija un acabado para un proyecto, deberá tener en cuenta cada una de estas cualidades: Apariencia, Durabilidad, Protección, Facilidad de aplicación y Seguridad.

 

Apariencia

Al elegir un acabado por su apariencia, se valorará su potencial de formación de película, si aporta color o tono a la madera y el brillo.

Hay acabados, que en aplicación de varias manos, van generando una película superficial sobre la madera. Es el caso de los barnices (Sintéticos y al agua), la goma laca y la cera. Por contra los acabados de aceite y algunos lasures, no generan película, si no que protegen la madera por impregnación. En la mayoría de los aceites puros por ejemplo se deben retirar con un paño los excedentes minutos después de la aplicación, ya que no terminarían de endurecer y quedarían pringosos. En estos casos la formación de película o film protector a base de repetir las aplicaciones resulta imposible y siempre "tocaríamos la madera".

Algunos productos no encajan perfectamente en esta clasificación tradicional, como los acabados de aceite-cera de Osmo, que con su alto contenido en sólidos, tienen cierta capacidad de formar película, o los aceites de dos componentes de Rubio Monocoat, a los que la adición del catalizador, les confiere unas cualidades de secado y resistencia muy superiores a otros aceites.

Todos los acabados excepto los barnices a base agua y la cera aportan un tono cálido o color miel a la madera. Lo que a veces se denomina "efecto mojado permanente". La goma laca naranja aporta el color más pronunciado.

Hoy en día, por demanda de los consumidores y tendencias en decoración de interiores, se buscan a menudo acabados que dejen en la madera un aspecto como si estuviera sin tratar, con un acabado lo más trasparente y mate posible. Para lo cual se pueden usar los barnices al agua de Froschemie (barniz plus o froxmueble), el aceite-cera Efecto Natural de Osmo, o los colores rebajados a un 5% de Oil Plus 2C de Rubio Monocoat ( Smoke 5% / White 5% / Mist 5%).

El grado de brillo es otro factor a tener en cuenta. La tendencia actual es ir hacia los mates o satinados, aunque sobre gustos no hay nada escrito. Y como algo importante a tener en cuenta, es que en la mayoría de productos, a mayor brillo , mayor protección.

 

Durabilidad

Al elegir un acabado por su durabilidad hay que considerar la resistencia que tiene el producto al desgaste y al rayado, y la resistencia a disolventes, ácidos y calor.

En principio, la mayor resistencia al desgaste y al rayado la tienen los barnices, poliuretanos al agua y al disolvente. Sobre todo los que endurecen con catalizador.

De los productos que ofrecemos, se pueden catalizar los barnices de poliuretano al agua de Froschemie. El barniz para parquet y el barniz plus.

Los aceites-cera  de Osmo y  los aceites de Rubio Monocoat Oil PLus 2C también son muy resistentes al desgaste, aunque no tienen tanta resistencia al rayado, al no generar capa suficiente. Aunque también es verdad, que la mejor resistencia al rayado se consigue con la dureza del propio soporte, de la madera. Un barniz muy duro, no será efectivo frente al rayado, si la madera que está debajo es blanda o muy blanda.

La resistencia al desgaste será una consideración importante en suelos y mesas.

Resistencia a disolventes, ácidos y calor. Estas propiedades suelen ir juntas.

La cera, la goma laca, las lacas de nitrocelulosa y los barnices al agua, son susceptibles de daños por estos factores.

Otros barnices sintéticos pueden ofrecer mayor resistencia. Los aceites puros sin embargo, son en este caso también poco resistentes.

Los aceites catalizados de Rubio Monocoat y aceites-cera de Osmo se comportan satisfactoriamente frente a estas agresiones.

La resistencia a disolventes, ácidos y calor puede ser un factor importante a la hora de elegir un acabado para encimeras y mesas.

 

Protección

En la madera ubicada en el interior de la vivienda, la misión principal del acabado, va a ser protegerla de la suciedad (facilitar su limpieza) y del agua. La

madera como material poroso, contiene innumerables agujeros de varios tamaños. Estos agujeros pueden acumular suciedad. Un acabado sella la superficie porosa, haciéndola menos susceptible a la suciedad y más fácil de limpiar. Esta misma porosidad, junto a su propiedad higroscópica, hace que la madera sin tratar absorba el agua tanto en forma líquida depositada en sus superficie, como el vapor de agua presente en el ambiente.

 

Frente a la suciedad, todos los acabados cumplen su función, en mayor o menor medida, siendo los más efectivos los que generan una película superficial dura y gruesa.

Frente al agua, los aceites puros y la cera no ofrecen mucha  protección. El agua puede terminar traspasando el acabado y deja marcadas las superficies con una veladura blanca.

En las piezas situadas en el exterior de las viviendas, cambian las prioridades, ya que no interesa generar películas gruesas y duras, que pueden estropearse fácilmente con la acción del sol y los movimientos propios de la madera al exterior (Hinchazón / Contracción).

Para la impermeabilización frente al agua de la lluvia, o bien usaremos productos con resinas acrílicas o naturales, generando películas muy delgadas y elásticas. O usaremos aceites o lasures, que protegen por saturación de las fibras de la madera (sin generar película).

El mayor agente degradador de la madera en exterior son los rayos ultravioletas irradiados por el sol. Por eso utilizaremos productos con pigmentos y/o filtros solares, para proteger la madera y las propias resinas del acabado.

En lugares con mucha humedad o mal ventilados, podemos escoger un lasur que tenga incorporado en su formulación algún ingrediente fungicida, para evitar la aparición y el desarrollo de hongos en la madera.

 

Facilidad de aplicación

La facilidad con la que se aplica un acabado, depende la técnica necesaria para aplicarlo correctamente y la velocidad en la que seca el producto.

La mayoría de los acabados podrán aplicarse con cualquiera de las técnicas más habituales, pulverización, brocha o rodillo, o con trapo. Aunque algunos como los barnices, se obtienen mejores resultados pulverizados con pistola, y otros como los aceites o ceras, se aplican comúnmente con trapo.

Quitando los acabados en los que se retira el exceso después de aplicar, como los aceites y las ceras, el resto de acabados que curan lentamente causan problemas, porque el polvo tiene tiempo de asentarse e incrustarse en el acabado. Al mismo tiempo, que los que curan rápidamente son difíciles de aplicar con brocha, ya que un trazo de pincel puede estar ya pegajoso cuando el siguiente trazo de pincel se superponga, produciendo marcas y solapamientos de color.

Creemos que los acabados más fáciles de aplicar son los aceites, en los que se retira el exceso minutos después de aplicarlo.

 

Seguridad

Hay tres cuestiones de seguridad a tener en cuenta. Tu propia seguridad, la del aplicador, la seguridad para el consumidor final de la pieza, si los alimentos o la boca entran en contacto con el acabado, y por último, la "seguridad" para el medio ambiente, o contaminación producida por el acabado.

Todos los acabados menos algunos aceites y ceras, incluidos los base agua, contienen disolventes que pueden dañar tu salud. Por lo que es recomendable una buena ventilación en su área de trabajo.

Los acabados más saludables son algunos aceites, que se pueden encontrar sin disolventes, las ceras, los barnices base agua y la goma laca. Los base agua contienen muy poco disolvente y el alcohol (disolvente de la goma laca) es seguro, a no ser que lo respire en cantidades excesivas.

Los barnices al disolvente contienen unas 9 veces más disolvente que los barnices al agua. Por lo que la protección con mascarilla y la ventilación son esenciales en este caso.

La seguridad de los acabados para el contacto con la boca o los alimentos es un tema ambiguo, ya que es probable que cualquier producto bien curado sea seguro para el contacto con alimentos y sea resistente a la saliva, pero de todos modos, lo más seguro es utilizar productos naturales para estos fines, como los aceites, las ceras o la goma laca.

Los productos de Rubio Monocoat y Osmo, que puedes encontrar en Acabados para madera, tienen certificada la seguridad para contacto con alimentos y para su uso en juguetes.

Respecto a la contaminación producida por el acabado, podemos decir que todos los disolventes se evaporan a la atmósfera, produciendo contaminación del aire.

Los disolventes utilizados habitualmente en barnices y lacas, causan los mayores problemas. El alcohol (dislovente de la goma laca) y el éter de glicol, usado ​​en los base agua, también causan contaminación. Pero el alcohol causa menos contaminación que los disolventes destilados de petróleo, y se utiliza tan poco éter de glicol en la base de agua que los problemas son mínimos.

 

Después de leer toda esta información, puede que ya hayas encontrado el acabado que buscabas, o puede que todavía sigas hecho un lío! El mundo de los acabados es muy complejo, y sólo a base de experiencia y de probar diferentes productos y técnicas irás encontrando con que productos te encuentras más cómo en cada situación.

Si eres de los que sigue hecho un lío, no dudes en ponerte en contacto con nosotros para que te asesoremos en la elección de tu acabado!

 

Bibliografía:

- Bob Flexner. Understanding Wood Finishing: FCP

- Fernando Peraza Sánchez. Protección preventiva de la madera: AITIM

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